特種設備多長時間檢查一次？鍋爐、電梯、起重機械等檢驗周期匯總

特種設備影響著我們?nèi)粘５纳?，我們也知道特種設備要定期送檢，但是特種設備多長時間檢查一次你清楚么？下面一起來了解下鍋爐、電梯、起重機械、大型游樂設施、壓力容器、壓力管道、工業(yè)管道、客運索道、安全附件及安全保護裝置的檢驗周期。 

1、鍋爐 
外部檢驗：每年一次，運行狀態(tài)下進行。 
內(nèi)部檢驗：一般每2年一次。電站鍋爐，3～6年。 
水壓試驗：懷疑設備的安全狀況時，應當進行耐壓試驗。結(jié)構原因無法進行內(nèi)部檢驗的，應該3年進行一次水壓試驗。 
注：移裝及停止運行1年以上，投運前應進行內(nèi)部檢驗。‍ 

2、壓力容器 
常規(guī)： 
（1）每年至少一次年度檢查。 
（2）一般應當于投用后3年內(nèi)進行全面檢驗。下次的定期檢驗周期，由檢驗機構根據(jù)壓力容器的安全狀況等級確定。a.安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；b.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；c.安全狀況等級為4級的，應當監(jiān)控使用，累計不超過3年；d.安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。 
注：使用單位或檢驗機構對壓力容器的安全狀況有懷疑時，應當進行耐壓試驗。‍ 

小型制冷裝置中的壓力容器： 
a.安全狀況等級為1、2、3級的，一般每3年一次； 
b.安全狀況等級為4級的，應當監(jiān)控使用，累計不超過3年； 
c.安全狀況等級為5級的，檢驗結(jié)論為不符合要求，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。 
注：氨制冷，單臺≤5m³，總?cè)莘e≤10m³ 
醫(yī)用氧艙：每年至少一次年度檢驗；連續(xù)停用時間達到6個月的氧艙，重新投入使用前，應當按照年度檢驗進行。 
每3年至少一次全面檢驗；改造或重大維修監(jiān)督檢驗，對未涉及改造或重大維修的檢驗項目。‍ 

非金屬及非金屬襯里的壓力容器 
a.安全狀況等級為1級的，一般每3年一次； 
b.安全狀況等級為2級的，一般2年一次； 
c.安全狀況等級為3級的，應當監(jiān)控使用，累計不超過1年； 
d.安全狀況等級為4級的，如果用于其他適合的腐蝕性介質(zhì)，應當監(jiān)控使用，累計不超過1年。 
注：搪玻璃壓力容器及（TSGR0001）范圍內(nèi)的石磨及石磨襯里，玻璃鋼及玻璃鋼襯里，塑料及塑料襯里的壓力容器‍。 

汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱： 
每年至少一次年度檢驗。 
新罐車檢驗1年進行全面檢驗；安全狀況等級為1、2級的，汽車罐車每5年至少一次全面檢驗，鐵路罐車每4年至少一次全面檢驗，罐式集裝箱每5年至少一次全面檢驗；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少一次全面檢驗，鐵路罐車每2年至少一次全面檢驗，罐式集裝箱每2.5年至少一次全面檢驗。‍ 
長管拖車、管束式集裝箱：定檢日期為投入使用后3年。以后定檢日期為：5年（充裝A類介質(zhì)），6年（充裝B類介質(zhì)）；達到設計使用年限繼續(xù)使用的，3年（充裝A類介質(zhì)），4年（充裝B類介質(zhì)）。 
注：A類：天然氣（煤層氣）、氫氣；B類：氮氣、氦氣、氬氣、氖氣。‍ 

氣瓶： 
a.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。 
b.盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。 
c.盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。 
d.液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB8334的規(guī)定。（對在用的YSP118和YSP118-Ⅱ型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，每3年檢驗一次；其余型號的鋼瓶自制造日期起至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第三次檢驗的有效期為3年。） 
e.低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。 
f.車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。 
g.氣瓶定期檢驗證書有效期為4年。‍‍ 

3、電梯 
每年進行1次定期檢驗。 

4、起重機械 
（1）輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次；塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。 
特種設備多長時間檢查一次？鍋爐、電梯、?起重機械等檢驗周期匯總 
（2）在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查，每年進行一次全面檢查。‍ 

5、場（廠）內(nèi)機動車輛 
定期檢驗周期為1年。 

6、大型游樂設施 
定期檢驗周期為1年。 

7、壓力管道 
（1）長輸管道： 
a.至少每年1次年度檢驗，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。 
b.新建管道一般于投用后3年內(nèi)進行全面檢驗，全面檢驗之后的全面檢驗周期按照TSGD7003-2010規(guī)則第23條確定。 
（2）公用管道： 
a.至少每年1次年度檢驗，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。 
b.GB1—Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗大時間間隔8年；GB1—Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗大時間間隔12年；以PE管或者鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。‍ 

8、工業(yè)管道 
a.每年至少進行一次在線檢驗。 
b.全面檢驗周期不超過三年；安全狀況等級為1級和2級的檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。 
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結(jié)果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。‍ 

9、客運索道 
（1）客運架空索道：年度檢驗每年一次，全面檢驗三年一次。 
（2）客運拖牽索道：每年進行一次定期檢驗。 
（3）客運纜車：每年進行一次年度檢驗；每三年進行一次全面檢驗。‍ 

10、安全附件及安全保護裝置 
（1）安全閥 
a.固定式壓力容器用安全閥：每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當滿足所規(guī)定的條件時，可延長校驗周期為3年或5年。 
b.工業(yè)管道用安全閥：每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。一般每年至少校驗1次，對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應的條件后，檢驗周期多可以延長為3年。 
c.鍋爐用安全閥：在用鍋爐的安全閥每年至少應檢驗一次。 
（2）壓力表：每半年校驗一次。 
（3）爆破片：每年至少校驗一次。 
（4）限速器：每二年應進行限速器動作速度校驗一次。 
（5）防墜安全器：防墜安全器只能在有效的標定期限內(nèi)使用，有效標定期限不應超過一年。 
（6）測量溫度的儀表：每年至少檢驗一次。 
（7）液位計：每年至少檢驗一次。