灼熱絲試驗機原理主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力.

灼熱絲試驗機原理

產(chǎn)品概述：

本試驗儀控制系統(tǒng)自動化，啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運行到灼熱絲處，到達設定的灼熱時間后會自動返回，內(nèi)部為黑色背景，帶有抽風和照明裝置，時間、溫度數(shù)字顯示，方便觀察記錄。在設備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃。

在設備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃。灼熱絲試驗機是利用模擬技術評定由于灼熱元件或過載電阻之類熱源，在短時間內(nèi)所造成熱應力的著火危險性。適用于電工電子設備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。

灼熱絲試驗機原理

　技術參數(shù)：
箱體內(nèi)容積：≥0.5立方米，帶玻璃觀察門
箱內(nèi)照度：小于20LUX
溫度：常溫~1000℃可調(diào)節(jié)，
熱電偶：測溫采用?0.5mm鎳鉻鎧裝(K型)進口熱電偶
溫度容許誤差：500~750℃±5℃；750~960℃±10℃
對樣品施加的力：1.0±0.2N，并限制壓入深度為7mm±0.5mm
機器是用直徑為4mm的鎳/鉻（80/20）絲制成的標準要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0+/-0.04mm，彎曲之后不得降低到90%，其他尺寸均按照標準要求的誤差要求進行制作；
移動速度：10mm/s-25mm/s
計時器：0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度：±1秒灼熱時間(Ta)可設定，起燃持續(xù)時間(Ti)及火焰熄滅時間(Te)可記錄
電源：AC220V，50Hz

注意事項

1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。

2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗。

3、灼熱絲不宜在高溫下長期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應及時將電流減少，并切斷電源。

4、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結果。

6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應將所有螺絲上緊。

7、本機有超溫保護功能，當?shù)搅嗽O定的溫度時，會自動斷開加熱電路，因此，預置溫度不能低于正常工作溫度，否則無法正常工作